無菌灌裝線由一組無菌配制系統(tǒng)和一臺BFS無菌灌裝機組成,是目前比較完善的無菌灌裝生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具備全線CIP/SIP功能,在正壓、密閉、層流的保護下運行。容器制作、產(chǎn)品灌裝、容器的封口都在風(fēng)淋的無菌保護下完成,能有效地預(yù)防工藝過程中可能出現(xiàn)的各種污染和交叉污染。工藝過程中的溫度、壓力、pH、重量、時間/轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)可實現(xiàn)在線監(jiān)測、實時記錄,*符合無菌工藝的要求。由于BFS無菌灌裝生產(chǎn)線有較強的無菌保障能力,產(chǎn)品中不需添加防腐劑,可實現(xiàn)“非最終滅菌",產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量高,安全性好。
無菌灌裝線的使用原則:
整個無菌配制過程中要嚴格遵守層流保護,密閉、正壓運行的無菌保障基本原則?;旌瞎藓蜔o菌儲罐之間的工藝管線設(shè)計要有嚴格的無菌分界點;工藝用水,壓縮氣體,無菌潔凈蒸汽進入配制系統(tǒng)前都要經(jīng)除菌級過濾器的除菌過濾;所有除菌級過濾器使用前后都要進行“完整性檢測";過濾器的設(shè)置要按預(yù)過濾,減菌級過濾,除菌級過濾的順序安裝;部分除菌級過濾器可實施離線清洗、檢測,在線滅菌,使用后立即進行完整性檢測。
無菌灌裝線的設(shè)計應(yīng)考慮以下諸多方面的因素:
1.滿足無菌操作工藝和產(chǎn)品的需要。
2.采用RABS或隔離操作器技術(shù)都是無菌操作工藝的重要保證。對于高致敏性、毒性、抗腫瘤藥、激素類或者高活性藥物的分裝,更需要嚴格的隔離措施。
3.減少手動干預(yù)從而降低無菌生產(chǎn)過程中潛在的污染風(fēng)險。
4.既要求保護操作人員和房間環(huán)境不受產(chǎn)品可能帶來的污染,又要求保護產(chǎn)品不會受到來自人和房間環(huán)境帶來的污染。